Christian Selmoni, directeur artistique de Vacheron Constantin, dit l’impression 3D est utilisée pour chaque nouveau modèle et la conception de nouveaux cas. Plus de 10 ans, dit-il, «il est avéré être un outil très important pour nous, car nous pouvons passer rapidement de rendus d’ordinateur à un« volume »solide. Il nous aide beaucoup à juger les proportions fiduciaires et la conception globale d’un boîtier de montre, par exemple. “Mais parce qu’ils ne sont pas en acier, des modèles 3D ne pas« la même définition »dans le principe mécanique.

Marc Walti, directeur produit de TAG Heuer, d’accord, en disant des modèles 3D ne sont pas “le même aspect et réflexion de la lumière que l’acier”. «Dans notre domaine d’activité, ce sont les meilleurs moyens d’avoir une échelle 1: 1 prototype dans quelques heures – de 3D [assistée par ordinateur] la conception à la réalité», dit Elie Bernheim, directeur général de Raymond Weil.

Comme ces avantages favorisent les petits producteurs, la technologie ouvre des points d’entrée le long de l’échelle de prix pour une nouvelle génération de designers de montres et start-ups avec des idées nouvelles ou peu orthodoxes.

Chiffres de l’industrie ajoutent que les technologies d’impression 3D ne sont pas encore assez précis pour les mouvements – le cœur battant complexe d’une pièce d’horlogerie mécanique. Articles fabriqués avec la technologie 3D sont généralement des parties non mobiles tels que les cadrans, les cas et les sangles.